多片鋸是多個鋸片組合后加工,而單片鋸是單個鋸片作業(yè),單個作業(yè)的鋸片一般要求不是很高,即時質(zhì)量稍差一點也沒太大影響;而多片鋸卻不一樣,對鋸片的要求比較高,但凡使用多片鋸一般都要求比較省木材,鋸路小,鋸片溥,光潔度高等特點!
鋸片孔,一般情況分為散熱孔和消音孔
散熱孔:鋸片由于在高轉(zhuǎn)速條件下工作,鋸體很容易因發(fā)熱而導(dǎo)致變型
消音孔:減少鋸片在工作中產(chǎn)生的噪音!
多片鋸為什么燒鋸片?怎樣選用多片鋸鋸片?
燒鋸片的原因可能是:
1、散熱不好。買鋸片最好用帶散熱孔的,或者可以加水或者其他冷卻液降低溫度。
2、齒數(shù)太多。多片鋸安鋸片較多,阻力太大,齒越多阻力就越大,就越容易燒鋸片。
3、排泄不暢。鋸屑不容易排出也會造成局部太熱,設(shè)備一定要有良好的排泄系統(tǒng)。
4、原材料。刨花板本來就是非常不容易鋸的。如果刨花板質(zhì)量太差,雜質(zhì)太多也就容易燒鋸片。
多片鋸鋸片即多片一起安裝使用的鋸片,一般以合金鋸片為主。多片鋸鋸片一般用于木材的加工,如:杉木、楊木、松木、桉木、進口木材及雜木等,廣泛用于圓木加工、龍骨加工、家俱制作等行業(yè),簡易多片鋸一般可以安裝3-6片鋸片,大型的多片鋸甚至可以安裝40片以上,大大提高了工人的工作效率。多片鋸鋸片一般都帶一定數(shù)量的散熱孔和熱脹槽,或者設(shè)計多個刮刀,以達到更好的散熱效果,使排屑更加通暢。
多片鋸鋸片的用途:實木開料、細木工板芯板鋸、實木復(fù)合地板芯板鋸、實木復(fù)合地板表板對剖鋸
多片鋸鋸片的特點:適用于實木縱切開料,成組使用提高效率。切割效果好,耐用。
多片鋸鋸片的外徑:主要看機器的安裝限度和切割材料的厚度,小直徑的有110MM,大直徑的可以達到450或者更大,部分鋸片根據(jù)機器的要求需要上下同時安裝,或者左右同時安裝,以在不加大鋸片直徑,降低鋸片成本的前提下,達到更大的切割厚度
多片鋸鋸片的齒數(shù):為了減小機器的阻力,增加鋸片的耐用度,減小噪音,多片鋸鋸片一般設(shè)計的齒數(shù)都較少,110-180外徑在12-30齒左右,200以上的一般也僅僅在30-40齒左右,確有功率較大的機器,或者強調(diào)切割效果的廠家,少量設(shè)計50齒左右。
多片鋸鋸片的厚度:鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好,鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度,厚度過薄,鋸片工作時容易晃動,影響切削的效果。以銳士多片鋸鋸片為例,110-150MM外徑厚度可以做到1.2-1.4MM,205-230MM外徑的鋸片厚度約1.6-1.8MM,僅適合切割密度小的軟木。選擇鋸片厚度時應(yīng)從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。
目前為了減少消耗,部分公司開始生產(chǎn)單面凸板或者雙面凸板的多片鋸鋸片,即中孔兩側(cè)較厚,合金內(nèi)側(cè)較薄,然后再進行焊齒,在保證切割厚度的同時,達到省料的效果,如小林鋸片專門為龍骨廠家設(shè)計的230MM外徑1.3厚的鋸片,切割深度不大于40MM。部分設(shè)備設(shè)計有直接修邊的效果,需要安裝多片鋸邊鋸,修邊鋸片一般都是加厚鋸片,以保證邊緣切割的光滑度。
多片鋸鋸片的孔徑:多片鋸鋸片的孔徑當(dāng)然首先要看機器的要求,因為是多片一起安裝,為了保證穩(wěn)定性,一般設(shè)計孔徑比常規(guī)鋸片孔徑要大,多數(shù)在增大孔徑的同時另加裝特制法蘭盤,并設(shè)計鍵槽,以方便添加冷卻劑冷卻,更增加穩(wěn)定性。一般110-200MM外徑鋸片孔徑在35-40之間,230-300MM外徑鋸片孔徑在40-70之間,300MM以上鋸片一般低于50MM。
多片鋸鋸片的齒形:多片鋸鋸片的齒形一般以左右交替齒為主,少數(shù)小直徑鋸片也有設(shè)計為平齒。
多片鋸鋸片的涂層:多片鋸鋸片焊接修磨完成后,一般都進行涂層處理,據(jù)稱可以延長使用壽命,其實主要是為了鋸片的外觀美觀,尤其帶刮刀多片鋸鋸片,目前的焊接水平,刮刀處有非常明顯的焊接痕跡,因此才進行涂層處理,以保美觀。
帶刮刀多片鋸鋸片:多片鋸鋸片在鋸片基體上加焊硬質(zhì)合金,統(tǒng)稱刮刀。刮刀一般分內(nèi)刮刀、外刮刀和齒刮刀,內(nèi)刮刀一般用于硬木的切割,外刮刀一般用于濕木的切割,齒刮刀多用于修邊或者封邊鋸片,但不能一概而論。
帶刮刀多片鋸鋸片是一種趨勢,國外公司較早之前發(fā)明了帶刮刀的多片鋸鋸片。在切割濕木和硬木時,為了達到更佳的切割效果,減少鋸片糊齒燒片,增加機械的排屑能力,減少修磨次數(shù),增加耐久力。不過,帶刮刀多片鋸的刮刀修磨很難,一般設(shè)備都不能修磨,價格相對也比較高。
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